钨极(钨极有哪些种类和特点)

钨极是做什么用的

钨极的主要作用：用在钨极气体保护焊中。

钨极气体保护焊简称TIG或GTAW。属于不熔化极气体保护焊，是利用钨电极与工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝。焊接中钨极不熔化，只起电极作用，电焊炬的喷嘴送进氦气或氩气，起保护电极和熔池的作用，还可根据需要另外添加填充金属。是连接薄板金属和打底焊的一种极好的焊接方法。GTAW焊常用于焊接不锈钢和铝、镁、铜合金等非铁金属的薄板。相较于手工电弧焊和气体保护金属极电弧焊，它更易于控制焊接处，提高焊接品质。然而，GTAW焊较为复杂、难以精通，而且焊接速度明显比其他焊接法缓慢。另一种类似于GTAW焊的焊接法：等离子弧焊，使用些微不同的焊炬，制造出更集中的焊接电弧，因此常被使用于自动化工艺。

钨极有哪些种类和特点

钨极有哪些种类和特点

尽管金属钨是比较理想的电极材料，但是纯钨在常温下发射电子的能力还是较差。通常我们用逸出功(单位是V)来衡量金属材料发射电子能力的强弱，逸出功低表明此种材料只需要外界给予较小的能量就可以发射出电子，所以电子发射能力强;反之，逸出功大，说明材料发射电子能力弱。试验研究表明，如果金属表面存在着氧化物或者渗入某些微量元素，则可以降低材料的逸出功而增加材料发射电子能力。表2-9列出了纯钨和钨合金的逸出功。

钨电极有哪几种类型，各有何特点?

目前我国常用的钨极材料有三种：纯钨、钍钨〔W-Th

)和铈钨(W-Ce)。这三种钨极的成分见表2-10,三种电极性能比较见表2-11。目前正在研究的电极材料还有锆钨、镧钨、钇钨及其他多元稀土钨极。

钨电极有哪几种类型，各有何特点?

从表2-11中可知铈钨的综合性能较好，钍钨的焊接性能也不错，但是有些微量的放射性剂量，所以目前逐步被铈钨替代，在采用大电流焊接时它的烧损要比铈钨来得少。纯钨的焊接性能较差，所以现在用得较少。

钨极允许选用的焊接电流值不仅和直径有关还取决于焊接电流种类和极性

钨极是干啥的？

钨电极用于TIG焊接，这是在钨基体中通过粉末冶金的方法掺入0

3%-5%左右的稀土元素专如：铈、钍、镧、属锆、钇等而制作的钨合金条，再经过压力加工而成，直径从0

25到6

4mm，标准长度从75到600，而最常使用的规格为直径1

0、1

6、2

4和3

2，电极端的形状对TIG而言是一项重要因素，当使用DCSP时，电极端需磨成尖状，且其尖端角度随着应用范围，电极直径，和焊接电流来改变，窄的接头需要一较小的尖端角，当焊接非常薄的材料时，需以低电流，似针状的最小电极来进行，以稳定电弧，而适当的接地电极可确保容易引弧，良好的电弧稳定度及适当的焊道宽度

当以AC电源来焊接时，不必磨电极端，因为使用适当的焊接电流时，电极端会形成一半球状，假如增加焊接电流，则电极端会变为灯泡状及可能熔化而污染熔金

钨极用多久需要磨

8小时

焊接前前送气、焊接后滞气时间过短，甚至没有，在从起弧前和焊接结束后，高温状态的钨极失去氩气保护，而被氧化了，所以8小时更换

钨极是钨极氩弧焊所用的不熔化电极

常用的钨极材料有:纯钨极、钍钨极和铈钨极

常用的钨极种类有？

纯钨，钍钨，铈钨，镧钨等，目前市场上最多的是钍钨和铈钨。

纯钨：容易被烧损，用的很少；

钍钨：目前是最好用的钨极，烧损小，但因为有放射性很多厂家和工人不愿意用；红色标记

铈钨:用得最广泛的一种，烧损比钍钨严重，比纯钨好，没有放射性；灰色标记

镧钨：一种新型的钨极，接近于钍钨，价格比较贵；黄色标记

tig焊用焊接材料中钨极的常用种类有哪三种？

氩弧焊常用的钨极有：

1.红头是钍钨电极 目前最稳定也是应用最广泛的钨电极,主要应用于碳钢、不锈钢、硅铜、铜、青铜、钛等材料的焊接,但是有轻微放射性污染。

2.灰头是铈钨电极 目前使用范围仅次于钍钨的电极,尤其在低电流直流的条件上应用居多。 主要应用于碳钢、不锈钢、硅铜、铜、青铜、钛等材料的焊接。

3.白头是锆钨电极 目前应用较多,主要是铝及铝合金的焊接。

如何正确选择钨极直径

一. 各种钨极的特点

纯钨极 熔点和沸点高，不容易溶化和发挥、烧损，尖端污染少，但电子发射较差，不利于电弧的稳定燃烧。（绿色）

钍钨极 电子发射能力强，允许的电流密度高，电弧燃烧较稳定，但钍有一定的放射性，使用受到一定限制。（红色）

铈钨极 电子逸出功低，化学稳定性高，允许的电流密度大，无放射性，是目前普遍采用的一种电极。（灰色）

锆钨极 对必须防止电极污染的基体金属和特定条件下可以选用这种电极。这种电极的尖端易保持半球形，适于交流电源焊接。（白色）

二.钨极的形状及应用

1.尖锥形 适用于小电流焊接薄板和弯边对接焊缝。

2. 圆弧形 适用于交流电源焊接，但直流正接时，电弧不稳。

3. 圆柱形 适用于焊接铝、镁合金。但直流正接方法不可用。

4. 平底形 适用于直流正接，电弧较集中，燃烧稳定，焊缝成形良好。

钨极磨锥后，尖端直径应适当，太大时，电弧不稳定；太小时，容易溶化。

一般要根据焊接电流的大小来决定。磨修的长度一般为钨极的3—5倍，末端的最小直径应为钨极直径1/2

三.钨极伸出长度

1. 钨极伸出越长，保护效果越差，伸出过小，影响视线，操作不方便。一般喷嘴内径为8MM时，钨极伸出2—4MM为宜，喷嘴内径为10MM时，伸出4—6MM为宜。

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